注射壓力也稱為激勵(lì)壓力、填充壓力或第一階段注射壓力。注射壓力的作用是保證注射過程中始終有充沛的壓力，避免因壓力受限而影響填充速度的情況發(fā)生。如果填充壓力限制了填充速度，材料的剪切速率就會(huì)發(fā)生變化(當(dāng)出現(xiàn)壓力受限時(shí)，壓力將控制填充過程，于是填充速度或流動(dòng)速率便趨不穩(wěn)，正在進(jìn)行剪切的塑料溫度也會(huì)隨之波動(dòng)，從而造成收縮不均)。

     設(shè)定注射壓力時(shí)，應(yīng)從能夠填滿95%產(chǎn)品的水平開始。完成相對黏度測試后(請參見第6章的測試程序),可選擇一擋最佳的注射速度， 然后緩慢調(diào)低填充壓力直至填充時(shí)間開始發(fā)生變化。填充時(shí)間開始增加的位置，就是壓力開始影響填充速率的節(jié)點(diǎn)。

     塑料制品廠應(yīng)考慮到正常操作中存在黏度變化的可能性，填充壓力的設(shè)定點(diǎn)應(yīng)高于切換壓力150 ~ 250 psi ( 1 psi = 6.895 kPa)。

模具的設(shè)計(jì)要素有哪些？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用

精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用，許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn)，可定制各種復(fù)雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產(chǎn)塑料注塑件時(shí)，需要控制生產(chǎn)過程，滿足客戶的要求。那么，注塑加工的加工要求是什么呢？1.原料必須按工藝要求充分干燥，不得受潮，否則注塑后表面會(huì)有銀線

怎樣解決注塑件變色與發(fā)黃？

我們可以從以下三個(gè)方面來解決這個(gè)變色與發(fā)黃的問題；材料：1、注塑生產(chǎn)時(shí)要檢查所用色母?；蛱砑觿┑哪蜏匦耘c熱穩(wěn)定性。 2、檢查干燥溫度和時(shí)間。塑料模具：加大澆口或改為其他類型的澆口。注塑工藝：1 、檢查熔融溫度，降低料溫;降低塑化時(shí)的螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。 &nb

注塑件邊角有毛邊是什么原因？

注塑加工廠在注塑生產(chǎn)塑料制品時(shí)會(huì)遇到產(chǎn)品邊緣有邊角發(fā)生；然而注塑件邊角有毛邊大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動(dòng)模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。 注塑件

注塑塑料產(chǎn)品有氣泡的缺陷定義

注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢，表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯，從而使成型時(shí)體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時(shí)產(chǎn)生的水分和空氣也會(huì)形成產(chǎn)品內(nèi)部的氣泡。 這種缺陷通常的表現(xiàn)是在成品內(nèi)部包含許多很微小的氣泡，也會(huì)伴隨銀紋發(fā)生。對于